陶瓷耐磨浇注料理化指标：

体积密度 （g/cm3）	2.65	耐压强度 （110℃ⅹ24h）	76
使用温度 （℃）	1300	抗折强度 （110℃ⅹ24h）	10.8
耐压强度 （1300℃ⅹ3h）	62	耐磨性 （g/cm2）	1.3
抗折强度 （1300℃ⅹ3h）	9.2	导热系数 （W/m.K）	1.5

陶瓷耐磨浇注料的特点：
（1）耐磨损；

（2）阻燃性好、吸水率低、抗高低温；

（3）久性好，使用寿命长；

（4）施工简便、操作快捷、易于掌握；

（5）整体性好、易于修补，不易脱落。

陶瓷耐磨浇注料施工步骤：

（1）模板：炉墙不平整度为每米不大于5mm,全墙不超过±15mm。浇注模板应安装牢固，无移位和松动现象；模板表面应光滑，并涂刷脱模油；模板间拼接严密。

（2）混合与搅拌：搅拌：每次搅拌不能超过150公斤，需将材料充分搅拌均匀厚加入适量的水，搅拌时间为5-8分钟为宜。

（3）搅拌时配比须准确，配料误差率≤3%。严格按照工厂材料使用说明书的控制配料比、加水量、搅拌时间、水温、散状耐磨陶瓷浇注料存放时间等，尤其应控制加水量。

（4）检查环境温度：施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。

使用范围：陶瓷耐磨料在各行业的使用部位：

序号	水泥厂的应用	燃煤发电厂的应用	钢铁行业的应用
1	立磨出风口至旋风筒或收尘器风管	省煤器至SCR炉烟道（烟道）	矿石、原煤输送料仓、料斗
2	立磨上、中、下壳体及地板	SCR炉至空预器烟道（出口烟道）	台车三通斗、受料斗
3	立磨选粉机壳体	煤粉输送管道	烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗
4	所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒	磨煤机出口管道	燃煤锅炉烟道
5	篦冷机至电收尘器风管	中速磨筒体及分离挡板	燃煤锅炉输送管道
6	窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头	排粉机机壳及风管	烧结床收尘系统
7	风机机壳及进出风管	燃煤气锥体	高炉入料溜管
8	煤磨选粉机壳体及进出风管	除尘器管道及弯头
9	水泥磨选粉机壳体、进出风管	干灰风选机内壳

陶瓷耐磨浇注料理化指标：